Defro HG

Пиролизный котел DEFRO HG использует технику горения в два этапа - газификации топлива и последующего пиролиза полученных газов. Пиролизные котлы используют дрова в качестве основного топлива. Теплообменник котла изготовлен из высококачественной, сертифицированной стали толщиной от 6 до 8 мм в виде двух камер, расположенных одна над другой - верхней, которая служит топливным баком и нижней, сочетающей в себе функции камеры сгорания и зольника. Между камерами сгорания пиролизный котел оснащен специальной решеткой с керамическими форсунками, которая позволяет отлично газифицировать древесину и легко чистится. Процесс газификации древесины позволяет в полной мере использовать энергию, содержащуюся в топливе и снизить до минимума выбросы вредных веществ в атмосферу. Процесс сжигания регулирует инновационный контроллер с сенсорным экраном. Пиролизный котел DEFRO HG имеет встроенный вытяжной вентилятор, который предотвращает обратный поток дыма в помещение котельной. Пиролизные котлы оснащены встроенной системой охлаждения и могут быть установлены в замкнутой системе. 5 лет гарантии на герметичность теплообменника, 2 года полной гарантии на все элементы теплообменник пиролизного котла изготовлен из высококачественной сертифицированной котловой стали P265GH толщиной 6-8мм  высокий коэффициент полезного действия - 91%, благодаря улучшеному отбору тепла дымовых газов  современный блок управления с алгоритмом PID оснащен сенсорным экраном и поддерживает управление тремя насосами и смесительным клапаном большая камера для загрузки, идеальна для больших полен  встроенный вытяжной вентилятор защищает от попадания дыма в помещение  приспособлен для установки в закрытой системе отопления специальные керамические форсунки для дожига продуктов горения горение в два этапа - газообразование из топлива и пиролиз Инструкция для котла

Модель кВт час Цена 25 25 Звоните 40 40 Звоните

дрова - полена диаметром 12см и влажностью 15-20%

Пиролизные котлы DEFRO HG. Размеры камеры загрузки

Газогенераторный или пиролизный котел - это твердотопливный котел, в основе которого лежит принцип пиролизного сжигания топлива (или сухой перегонки). Суть процесса заключается в том, что под действием высокой температуры, и в условиях недостатка кислорода, сухая древесина разлагается на летучую часть - так называемый пиролизный газ и твердый остаток - древесный уголь. Пиролиз древесины происходит при температуре 1100 ° С. Причем этот процесс экзотермический, т.е. проходит с выделением тепла. Именно за счет этого улучшается прогрев и подсушивание топлива в котле, а также подогревается воздух поступающий в зону горения.
Смешивание пиролизного газа с кислородом при высокой температуре вызывает горение газа, в результате чего получается тепловая энергия. При этом следует отметить, что пиролизный газ при сгорании вступает в реакцию с активным углеродом, в результате чего дымовые газы на выходе практически не содержат вредных примесей. Практически все выбросы - это углекислый газ и водяной пар. И даже углекислого газа пиролизный котел выбросит в атмосферу до трех раз меньше, чем другой котел на твердом топливе.

Пиролизные котлы состоят из двух камер, расположенных одна над другой. Верхняя камера представляет собой бункер для топлива, куда закладываются дрова, и именно здесь происходит их горение, в результате которого выделяется "древесный газ". Благодаря этому процессу, в камере происходит предварительное подсушивание дров, а также подогрев воздуха, попадающего в камеру сгорания. Нижняя камера пиролизного котла является одновременно камерой сгорания и зольником. Здесь происходит процесс сжигания газов и остается отработанный пепел. Между этими двумя камерами находится специальная форсунка для газификации. Регулировка мощности пиролизного котла происходит путем регулирования наддува вторичного воздуха.

Пиролизные котлы значительно эффективнее традиционных твердотопливных:
Регуляция работы у них точнее, чем у других твердотопливных котлов. В процессе пиролизного сжигания не образуется сажа, а количество золы - минимально, поэтому котел не так часто требует чистки. Воздух, поступающий в зону горения предварительно подогрет, что делает сжигание экономичным, и увеличивает время работы котла на одной загрузке.
Пиролизные котлы работают в несколько этапов:
- Сушка и дегазация древесины
- Сжигание смеси древесного газа с вторичным воздухом
- Дожиг древесного газа (пиролиз)
- Выброс дымовых газов

В процессе всего цикла происходит теплообмен.
Пиролизные котлы рекомендуется топить как можно более сухой древесиной - при этом обеспечивается работа котла на максимальной мощности, и долгий срок его службы.
Например, древесина с влажностью 12-20% имеет теплоту сгорания 4кВт-ч на 1 кг древесины. Теплота сгорания древесины с влажностью 50% всего 2кВт-ч / 1кг.
К недостаткам пиролизных котлов можно отнести ограничения по видам возможного топлива, а также более высокую, по сравнению с традиционными котлами на твердом топливе, цену, которая, однако, быстро себя оправдывает благодаря экономии на топливе. Не следует, однако путать КПД пиролизных котлов (показывает насколько эффективно котел забирает тепло от дымовых газов) с реальной эффективностью пиролиза, которая трудно поддается исчислению – не каждый котел получит одинаковое количество пиролизного газа с килограмма древесины и, конечно, по разному его использует. Конструкция котлов DEFRO HG прошла многолетний путь испытаний и модернизации в высокотехнологичной Лаборатории Анализа Горения DEFRO. Покупая пиролизные котлы DEFRO HG вы покупаете действительно эффективные пиролизные котлы.