RU
UA
|
1-ИКС
Ручная малогабаритная установка для изготовления строительных блоков. Предназначена для частного производства в строительстве или личного применения частными застройщиками. Превосходная установка по достоинству оценена нашими клиентами - производителями стройматериалов. Этот самый маленький станок в производстве вполне способен конкурировать по производительности и качеству выпускаемых блоков с другими более дорогостоящими.
Полнотелые отличаются хорошими прочностными свойствами и используются чаще всего для фундаментов и наружной облицовки. Пустотные обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию стен. Кроме этого пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям. Для производства блоков используются общедоступные строительные материалы: цемент, песок и вода. В качестве наполнителя применяются: шлаки, щебень, гравий, лом кирпича, лом бетонных изделий, строительные отходы, опил, щепа, стружка, керамзит, зола и многое другое. Использование наполнителей (чаще всего бесплатных), позволяет не только существенно снизить себестоимость изделия, но и снизить теплопроводность и увеличить прочностные характеристики производимых изделий. | |||||||||
|
Из 1 тонны цемента М400 можно произвести 333 шлакоблока Из 1-го куба раствора можно проивести: полнотелых (390*190*188мм) - 71шт; |
Виды производимых блоков:
Цена:
Наименование | Цена (грн) |
Вибростанок ИКС с вибратором (без матриц) | 2200,00 грн |
Матрица 40% пустотность (квадрат) | 600,00 грн |
Матрица перегородка (полублок) | 350,00 грн |
Матрица 30% пустотность круг либо квадрат | 700,00 грн |
Технические характеристики:
Показатель |
Значение |
Тип устройства |
бесподдонный, передвижной |
Тип выпускаемой продукции |
блоки стеновые, перегородочные |
Производительность |
30...70 шт./ч |
Мощность |
150 Вт |
Напряжение |
220 В |
Число оборотов |
3000 об/мин |
Габаритные размеры механизма: длина ширина высота |
350 мм 440 мм 1550 мм |
Масса |
28 кг |
Алгоритм работы на шлакоблочном станке “ИКС”
Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол);
Опустить матрицу на пол, приподняв поднимающий рычаг и нажать фиксирующий матрицу ограничитель;
Вторым рычагом поднять матрицу с пустотами и отвести ее в крайнее положение от себя;
Производится замес в бетономешалке довольно жесткого (полусухого) бетона. Водоцементное соотношение не более 0,5. Марка бетона - 100 (и более). Желательно без глинистых и органических вложений;
Загрузка приёмного бункера станка (формы) с небольшой "горкой". Предварительное виброуплотнение в течение 0,5 - 2,0 с. не более (зависит от влажности бетона)! При этом производится предварительная усадка (5-10%) бетонной смеси и наполнение самой формы. При необходимости производится штыковка бетона в углах и других местах. Лишний бетон срезается и убирается, остатки могут быть помещены на приёмную переднюю планку. Для этого можно применять специально изготовленный загрузочный совок, или мастерок;
Окончательное виброуплотнение смеси в течение 15-30 секунд происходит с помощью верхней прижимной рамки до своих ограничителей;
Взять двумя руками за подъемный рычаг и произвести подъем матрицы. Поднятие матрицы производить с включенным вибратором (вибрация должна быть небольшой);
После поднятия матрицы ограничитель сам зафиксирует матрицу в поднятом состоянии;
Блок готов, а станок перемещается на задних колёсиках, чуть приподняв с передних амортизаторов за ручку, и устанавливается в исходную позицию для изготовления следующего блока.
Правила эксплуатации:
Включать станок в сеть 220 В с заземленным проводом или через специальный Трансформатор Безопасности.
Время работы станка кратковременно (до 2 минут непрерывно).
Двигатель вибратора не должен перегреваться.
Вода (влага) и раствор не должны попадать на включатели/выключатели, на корпус двигателя и токоведущие провода.
После работы станок необходимо очистить от загрязнения, и протереть масляной салфеткой рабочие поверхности.