RU
UA
|
|
команч
|
|
Назначение:
Установка с рычажным подъемом для изготовления строительных блоков предназначена для индустриального производства в условиях строительной площадки, специализированных полигонов, заводов железобетонных изделий или для частного производства при строительстве.
Производство до 600 блоков в смену при двух операторах, которые выполняют полный цикл всех работ на площадке. При трёх операторах производительность возрастает до 1000 блоков в день. | ||||||||
|
|
Из 1 тонны цемента М400 можно произвести 333 шлакоблока Из 1-го куба раствора можно проивести:
|
Виды производимых блоков:
Цена:
| Наименование | Цена (грн) |
| Станок Команч (без матриц) | 7500,00 грн |
| Матрица 30% пустотность круг либо квадрат | 2000,00 грн |
| Матрица 40% пустотность (квадрат) | 1800,00 грн |
| Матрица перегородка (полублок) | 1400,00 грн |
Преимущества:
работает от 220В;простота и надёжность;высокая производительность и абсолютная ремонтопригодность;очень высокая самоокупаемость;разборный вариант;низкая цена.
Технические характеристики:
|
Показатель |
Значение |
|
Тип устройства |
бесподдонный, передвижной |
|
Тип выпускаемой продукции |
блоки стеновые, перегородочные |
|
Габаритные размеры блоков: длина ширина высота |
390, 438, 490 мм 65, 90, 120, 138, 160, 190, 238, 288 88 - 188....288 мм |
|
Производительность |
120 блоков/ч |
|
Мощность |
350 Вт |
|
Напряжение |
220 В |
|
Габаритные размеры механизма: длина ширина высота |
1200 мм 1570 мм 870 мм |
|
Масса |
160 кг |
Фото: Так выглядит матрица "Команч".
(Матрица расчитана на 4 шлакоблока)
Алгоритм работы на станке “КОМАНЧ”:
Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол);Опустить матрицу на пол, приподняв поднимающий рычаг и нажать фиксирующий матрицу ограничитель;Вторым рычагом поднять матрицу с пустотами и отвести ее в крайнее положение от себя;Производится замес в бетономешалке довольно жесткого (полусухого) бетона. Водоцементное соотношение не более 0,5. Марка бетона - 100 (и более). Желательно без глинистых и органических вложений;Загрузка приёмного бункера станка (формы) с небольшой "горкой". Предварительное виброуплотнение в течение 0,5 - 2,0 с. - не более (зависит от влажности бетона)! При этом производится предварительная усадка (5-10%) бетонной смеси и наполнение самой формы. При необходимости производится штыковка бетона в углах и других местах. Лишний бетон срезается и убирается, остатки могут быть помещены на приёмную переднюю планку. Для этого можно применять специально изготовленный загрузочный совок, или мастерок;Окончательное виброуплотнение смеси, в течение 15-30 секунд, происходит с помощью верхней прижимной рамки до своих ограничителей;Взять двумя руками за подъемный рычаг и произвести подъем матрицы. Поднятие матрицы производить с включенным вибратором (вибрация должна быть небольшой);После поднятия матрицы ограничитель сам зафиксирует матрицу в поднятом состоянии;Блок готов, а станок перемещается на задних колёсиках, чуть приподняв с передних амортизаторов за ручку, и устанавливается в исходную позицию для изготовления следующего блока.
