• RU

  • UA

shapka_top1.jpg

+38 (044) 233-21-30
+38 (068) 855-48-42
+38 (066) 232-44-99
+38 (063) 233-21-30

 
E-mail: a-energo@ukr.net

марс

станок для изготовления строительных блоков МАРС

Вибростанок «МАРС» - малогабаритный станок для изготовления строительных блоков, предназначен для использования в строительстве или личного применения частными застройщиками.

                         

Особенность вибростанка  МАРС - это оптимальное соотношение цена- производительность - мобильность. На наш взгляд это самый практичный станок из серии оборудования для производства блоков

Модель Цена
МАРС - от 2700 грн

Из 1 тонны цемента М400 можно произвести 333 шлакоблока
(в среднем 3кг цемента - 15кг гранотсева в шлакоблоке 390*190*188мм)

Из 1-го куба раствора можно проивести:

полнотелых (390*190*188мм) - 71шт;
30% пустотность (390*190*188мм) - 92 шт;
40% пустотность (390*190*188мм) - 99 шт.

Виды производимых блоков:

изготовления строительных блоков

Правила эксплуатации:

Включать станок в сеть 220 В с заземленным проводом.
Время работы станка кратковременно (до 2 минут непрерывно).
Двигатель вибратора не должен перегреваться.
Вода (влага) и раствор не должны попадать на включатели/выключатели, на корпус двигателя и токоведущие провода.
После работы станок необходимо очистить от загрязнения, и протереть масляной салфеткой рабочие поверхности.
 

Цена:

Наименование Цена (грн)
Станок МАРС (без матриц) 2700,00 грн
Матрица 30% пустотность круг либо квадрат  1000,00 грн
Матрица 40% пустотность (квадрат) 900,00 грн
Матрица перегородка (полублок) 700,00 грн

Технические характеристики:

Показатель

Значение

Тип устройства

бесподдонный, ручной

Тип выпускаемой продукции

блоки строительные

Производительность

90 шт./ч

Мощность

150 Вт

Напряжение

220 В

Число оборотов

3000 об/мин

Размеры станка:                                                               длина

ширина

высота

550 мм

440 мм

1550 мм

Масса

45 кг

 

Алгоритм работы на шлакоблочном станке “ МАРС ”

Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол);
Опустить матрицу на пол, приподняв поднимающий рычаг и нажать фиксирующий матрицу ограничитель;
Вторым рычагом поднять матрицу с пустотами и отвести ее в крайнее положение от себя;
Производится замес в бетономешалке довольно жесткого (полусухого) бетона. Водоцементное соотношение не более 0,5. Марка бетона - 100 (и более). Желательно без глинистых и органических вложений;
Загрузка приёмного бункера станка (формы) с небольшой "горкой". Предварительное виброуплотнение в течение 0,5 - 2,0 с. не более (зависит от влажности бетона)! При этом производится предварительная усадка (5-10%) бетонной смеси и наполнение самой формы. При необходимости производится штыковка бетона в углах и других местах. Лишний бетон срезается и убирается, остатки могут быть помещены на приёмную переднюю планку. Для этого можно применять специально изготовленный загрузочный совок, или мастерок;
Окончательное виброуплотнение смеси в течение 15-30 секунд происходит с помощью верхней прижимной рамки до своих ограничителей;
Взять двумя руками за подъемный рычаг и произвести подъем матрицы. Поднятие матрицы производить с включенным вибратором (вибрация должна быть небольшой);
После поднятия матрицы ограничитель сам зафиксирует матрицу в поднятом состоянии;
Блок готов, а станок перемещается на задних колёсиках чуть приподняв с передних амортизаторов за ручку, и устанавливается в исходную позицию для изготовления следующего блока.