RU
UA
|
марс
Вибростанок «МАРС» - малогабаритный станок для изготовления строительных блоков, предназначен для использования в строительстве или личного применения частными застройщиками. Особенность вибростанка МАРС - это оптимальное соотношение цена- производительность - мобильность. На наш взгляд это самый практичный станок из серии оборудования для производства блоков | |||||||||
|
Из 1 тонны цемента М400 можно произвести 333 шлакоблока Из 1-го куба раствора можно проивести: полнотелых (390*190*188мм) - 71шт; |
Виды производимых блоков:
Правила эксплуатации:
Включать станок в сеть 220 В с заземленным проводом.
Время работы станка кратковременно (до 2 минут непрерывно).
Двигатель вибратора не должен перегреваться.
Вода (влага) и раствор не должны попадать на включатели/выключатели, на корпус двигателя и токоведущие провода.
После работы станок необходимо очистить от загрязнения, и протереть масляной салфеткой рабочие поверхности.
Цена:
Наименование | Цена (грн) |
Станок МАРС (без матриц) | 2700,00 грн |
Матрица 30% пустотность круг либо квадрат | 1000,00 грн |
Матрица 40% пустотность (квадрат) | 900,00 грн |
Матрица перегородка (полублок) | 700,00 грн |
Технические характеристики:
Показатель |
Значение |
Тип устройства |
бесподдонный, ручной |
Тип выпускаемой продукции |
блоки строительные |
Производительность |
90 шт./ч |
Мощность |
150 Вт |
Напряжение |
220 В |
Число оборотов |
3000 об/мин |
Размеры станка: длина ширина высота |
550 мм 440 мм 1550 мм |
Масса |
45 кг |
Алгоритм работы на шлакоблочном станке “ МАРС ”
Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол);
Опустить матрицу на пол, приподняв поднимающий рычаг и нажать фиксирующий матрицу ограничитель;
Вторым рычагом поднять матрицу с пустотами и отвести ее в крайнее положение от себя;
Производится замес в бетономешалке довольно жесткого (полусухого) бетона. Водоцементное соотношение не более 0,5. Марка бетона - 100 (и более). Желательно без глинистых и органических вложений;
Загрузка приёмного бункера станка (формы) с небольшой "горкой". Предварительное виброуплотнение в течение 0,5 - 2,0 с. не более (зависит от влажности бетона)! При этом производится предварительная усадка (5-10%) бетонной смеси и наполнение самой формы. При необходимости производится штыковка бетона в углах и других местах. Лишний бетон срезается и убирается, остатки могут быть помещены на приёмную переднюю планку. Для этого можно применять специально изготовленный загрузочный совок, или мастерок;
Окончательное виброуплотнение смеси в течение 15-30 секунд происходит с помощью верхней прижимной рамки до своих ограничителей;
Взять двумя руками за подъемный рычаг и произвести подъем матрицы. Поднятие матрицы производить с включенным вибратором (вибрация должна быть небольшой);
После поднятия матрицы ограничитель сам зафиксирует матрицу в поднятом состоянии;
Блок готов, а станок перемещается на задних колёсиках чуть приподняв с передних амортизаторов за ручку, и устанавливается в исходную позицию для изготовления следующего блока.